雙層濾料全自動過濾器填裝無煙煤濾料、石英砂和磁鐵礦等濾料,組成不同密度的上下兩層濾料。依據水質要求,濾料采用不同的級配比,上層為密度較小,料徑較小的輕質濾料,基層為密度較大,粒徑較大的濾料。由于兩種濾料的密度差較大,在水中下降速度也不同,密度大的下沉快,密度小的下沉慢。其長處是:通過無煙煤濾料反沖刷后,仍能保持“輕、細”的濾料在上,“重、粗”的濾料在下的分層,形成濾料粒徑自上而下由小到大的粒度階梯濾層,提高了過濾水的穿透才能,大限度地發揮了不同密度、不同級配指標下濾層的截污才能。通過自動裝置設定每12h反沖刷一次(15min) ,使濾料再生完全,確保其過濾性能。雙層濾料過濾器的運行受進水水質影響較大,污水處理工藝中混凝沉降效果直接影響濾前水質,需控制進水水質,完善工藝流程,確保濾后水質指標。雙層濾料全自動過濾器與單濾層過濾罐相比,具有過濾量大、濾料再生才能強的特色。單層過濾罐是以石英砂為濾料,截污才能差,粒徑0.6～3.5mm不等,上層0.6～1.2mm ,中層1.2～2mm ,基層2～3.5mm。通過一個周期反沖刷后,依據石英砂的料徑巨細分層,自上而下形成粒徑逐漸增大的濾層。核桃殼過濾罐首要存在著濾料易受污油和膠質污染,濾料價高、再生困難,反沖刷效果差的問題。雙層濾料過濾器與其它污水處理設備相比具有結構緊湊、流程簡略、過濾效率高、濾料運用壽命長等長處,對完成低滲透油田回注污水水質達標,簡化污水處理流程,下降生產成本等具有重要意義,在油田污水處理站可推廣應用。在層雙濾料過濾器的反沖刷作業中,由于濾料損失等原因使水質變差,需加強管理,定時增加濾料,以確保雙層濾料過濾器的正常運行。